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PCBA制造技术

我们的PCBA工艺核心制造技术

先进的PCBA制造技术,涵盖表面贴装组装、精密焊接及品质管控流程。

PCBA工艺流程
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表面贴装技术工艺

高精度SMT组装,确保元器件精准贴装及焊点可靠。

锡膏印刷 SPI检测 元器件贴装 回流焊接
锡膏印刷
锡膏检测(SPI)
元器件贴装
回流焊接
+ 工艺详情
通过激光钢网将锡膏精准涂覆至PCB焊盘上。

在贴装高价值元器件之前,3D SPI设备对印刷后的锡膏进行检测,核验锡膏体积、面积及高度,确保品质。

高速贴片机以极高速度运行,真空吸嘴以微米级精度将小型元器件精准贴放至焊盘上。

贴装元器件后的PCB进入回流焊炉,经过预热、恒温、回流及冷却四个温区完成焊接。
PCBA制造技术

通孔插件技术工艺

可靠的通孔组装技术,提升大型元器件的机械强度与连接稳定性。

PCBA工艺流程
02

通孔插件技术工艺

通过对大型电子元器件的精准插件与焊接控制,提升机械可靠性。

通孔插件 大型元器件 波峰焊接 选择性焊接
通孔插件

THT工艺适用于连接器、变压器等大尺寸元器件,以提升机械可靠性。

波峰焊接

THT插件完成后,PCB经过熔融焊料波峰,焊料润湿并填充引脚与孔壁。针对敏感元器件采用选择性波峰焊接。

+ 工艺详情
为提升机械可靠性,THT工艺适用于连接器、变压器等部分大尺寸元器件。

THT工序完成后,PCB经过熔融焊料波峰,焊料润湿并填充引脚与孔壁。

为保护敏感元器件,我们通常采用更为精准的选择性波峰焊接。
PCBA制造技术

双列直插封装技术工艺

可靠的DIP组装技术,适用于通孔IC元器件及特殊电子设备。

PCBA工艺流程
03

双列直插封装技术工艺

适用于双排引脚、通孔结构IC元器件的可靠DIP组装方案。

DIP封装 IC插件 通孔元器件 波峰焊接
手动或自动插件

将DIP封装芯片、大型电解电容、变压器、排针及USB接口插入PCB对应孔位。

波峰焊接

与THT组装类似,DIP插件完成后进行波峰焊接,完成可靠的焊接连接。

+ 工艺详情
部分订单涉及两侧带引脚IC的组装。

NE555定时器、AT89C51微控制器等经典元器件采用引脚间距较大的DIP封装。

通过手动或自动插件机将DIP封装芯片、大型电解电容、变压器、排针及USB接口插入PCB对应孔位。

与THT组装类似,波峰焊接是DIP插件后的下一道工序。
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